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Engineering

 

Kolonneneinbauten

Bei Kolonneneinbauten geht der Stoffaustausch stufenweise vor sich. Es handelt sich hier um meist waagerechte Einbauten von Böden mit regelloser Füllkörperschüttung und/oder geordneten Packungen. Mit diesen Einbauten wird der eigentliche Rektifiziervorgang durch eine erforderliche Oberflächenvergrößerung eingeleitet, um die im Rohgas  befindlichen Bestandteile in die einzelnen Komponenten zu zerlegen.

Unsere Leistungsübersicht

Projektierung . Planung . Projektmanagement

  • Komplette Projektabwicklung und Projektmanagement von der Definition der Aufgabenstellung bis zur Inbetriebnahme und Abnahme der Anlage
  • Erfassung und Definition der Aufgabenstellung sowie der Anforderungen an die Anlagentechnik unter Berücksichtigung gesetzlicher und behördlicher Vorgaben
     
  • Ermittlung der verfahrenstechnisch erforderlichen Anlagenkomponenten
     
  • Erstellung detaillierter Anfragen an Hersteller und Lieferanten
     
  • Ermittlung und Optimierung von Investitions- und Betriebskosten
     
  • Angebotsprüfung, Führung von Auftragsverhandlungen
     
  • Durchführung von Planungsaufträgen und Erstellung von Leistungsverzeichnissen
     
  • Unterstützung bei Genehmigungsverfahren und Behördengesprächen
     
  • Erstellung von Dokumentationen und Betriebsanleitungen
     
  • Terminkontrolle und Bauüberwachung


Verfahrenstechnik

  • Verfahrenstechnische Auslegung und Dimensionierung von Anlagen und Komponenten
     
  • Erstellung von: Grundfließbilder, Blockschemata Verfahrensfließbilder, R & I Fließbilder
     
  • Verfahrens- und Anlagenbeschreibungen
     
  • Beschreibung der Anlagensteuerung
     
  • Anlagen- und Komponentenspezifikationen
     
  • Massen- und Energiebilanzen


Anlagenbetrieb

  • Begutachtung des Zustandes und der Leistung bestehender Anlagen
     
  • Erarbeitung von Vorschlägen zur Vorgehensweise bei notwendigen Anlagenmodifikationen nach Änderungen der Abgaszusammensetzung
     
  • Schulungen des Bedienungspersonals der Anlagenbetreiber
     
  • Durchführung und Begleitung von Versuchsreihen,  Auswertung und Interpretation von Messdatenreihen




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Produktionsbereich Kunststoffapparatebau
Thermoplastische Halbzeuge wie Platten und Profile, hauptsächlich aus PE und PP verarbeiten wir in unserer Werkstatt zu Schweißkonstruktionen wie z.B. Gaswäscher, Tropfenabscheider, Hauben Regenabscheider, Abgasrohre, Drallabscheider und andere Komponenten ...[mehr]

Produktionsbereich Behälterbau
Wir stellen geschweißte thermoplastische Rund- und Rechteckbehälter gem. DVS her. Zum Lieferprogramm gehören u.a auch kundenspezifische Sonderkonstruktionen als Prozessbehälter, Lagerbehälter, Rührbehälter, Auffangwannen und das komplette erforderliche Zubehör aus Kunststoff. ...[mehr]

Produktionsbereich Zerspanung
In unserem Produktionsbereich Zerspanung werden Formgespritzte Teile oder Halbzeuge wie Platten, Vollstäbe und Hohlstäbe aus Kunststoff spannend durch bohren, drehen und fräsen an hochmodernen CNC Maschinen bearbeitet. ...[mehr]

Produktionsbereich Spritzgussteile
In der Produktion von Spritzgussteilen wird Formasse wie PE, PP, PP-TV, PP-GF, PVDF, ABS, PC, PA und PA-GF maschinell hergestellt. Es werden Fertigteile sowie Halbfertigteile bzw. Rohlinge zur späteren Nachbearbeitung produziert ...[mehr]

Info-Material
Bei Bedarf senden wir Ihnen auch gerne unser Infomaterial mit den erforderlichen Unterlagen für Ihr Bauvorhaben zu. Nutzen Sie hierzu einfach unser Anforderungsformular ...[mehr]